Häufige Probleme und Lösungen der Tiefhochverarbeitung

Häufige Probleme und Lösungen der Tiefhochverarbeitung:

Raue Oberfläche des Lochs

1. Chip -Bindung: Reduzierung der Schnittgeschwindigkeit; Vermeiden Sie eine fallende Kante; Ändern Sie die Schneidflüssigkeit mit hohem extremem Druck und verbessern Sie die Filtrationssituation; Erhöhen Sie den Druck und den Flüssigkeitsfluss.

2. Schlechte Koaxialität: Passen Sie die Koaxialität von Werkzeugmaschinenspindel und Bohrhülle an. Verwenden Sie den geeigneten Durchmesser von Bohrhülsen.

3 Die Schnittgeschwindigkeit ist zu niedrig, das Feed ist zu groß oder ungleichmäßig: die Verwendung geeigneter Schneidparameter.

4. Unangemessene Werkzeuggeometrie: Ändern Sie den geometrischen Schneiderwinkel und die Form des Führungsblocks

Die Öffnung wird ausgebildet

Schlechte Koaxialität: Passen Sie die Koaxialität von Werkzeugmaschinenspindel an, Bohren von Hülsen und Stützhülsen; Nehmen Sie den geeigneten Durchmesser der Bohrhülse ein und ersetzen Sie die Bohrhülle durch übermäßige Verschleiß.

Bisschen gebrochen

1. Chip ist nicht gut, Chip kann nicht entladen werden: Ändern Sie die Größe des Chipschlitzes, vermeiden Sie zu lang, zu flach; Finden Sie rechtzeitig die Schneide und ersetzen Sie es; Erhöhen Sie den Druck und den Flüssigkeitsfluss; Das Werkstück mit einheitlicher materieller Organisation wird übernommen.

2 Feed ist zu groß, zu klein oder ungleichmäßig: die Verwendung geeigneter Schnittparameter.

3. Übermäßiges Bit -Verschleiß: Ersetzen Sie das Bit regelmäßig, um übermäßige Verschleiß zu vermeiden.

4 Schnittflüssigkeit ist nicht geeignet: Wählen Sie die entsprechende Schneidflüssigkeit aus und verbessern Sie die Filtrationssituation.

Ein bisschen Leben niedrig

1 Die Schnittgeschwindigkeit ist zu hoch oder zu niedrig, das Feed ist zu groß: die Verwendung geeigneter Schnittparameter.

2. Das Bohrbit ist nicht geeignet: Ersetzen Sie das Werkzeugmaterial; Ändern Sie die Position und Form des Führungsblocks.

3. Schneiden von Flüssigkeit ist nicht geeignet: Wechseln Sie zum Schneiden von Flüssigkeit mit hohem extremem Druck; Erhöhen Sie den Druck und den Flüssigkeitsfluss; Verbesserung der Schneidflüssigkeitsfiltration.

Andere Probleme:

Chip in Bänder: Chip -Schlitzgeometrie ist nicht geeignet; Die Schneidegeometrie ist nicht geeignet; Das Futter ist zu klein; Ungleichmäßige materielle Organisation des Werkstücks: Ändern Sie die Geometrie von Chip -Slot und Schneide; Erhöhen Sie die Menge an Futter; Das Werkstück mit einheitlicher materieller Organisation wird übernommen.

Chip zu klein: Chipschlitz ist zu kurz oder zu tief; Zu kleiner Radius des Chip -Break -Slot: Ändern Sie die Geometrie des Chip -Break -Steckplatzes.

Chip zu groß: Der Chipschlitz ist zu lang oder zu flach; Übermäßiger Radius von Chip Breaker: Ändern Sie die Geometrie des Chipbrechers

Zhuzhou Zhirong Advanced Material Co., Ltd verfügt über eine reichhaltige Produktlinie von Deep -Loch -Bearbeitungsblättern, die den Kunden vollständige Lochverarbeitungslösungen bieten kann.

Für weitere technische Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebs- und technischen Mitarbeiter.