Die Betriebspunkte der Mahleneinsätze werden eingeführt!

CNC -Drehmaschinen können verwendet werden, um die komplexe Form des rotierenden Körpers zu verarbeiten. Das Mahlen besteht darin, die Lücke zu reparieren und mit einem Hochgeschwindigkeits -rotierenden Mahleinsätzen auf der Lücke zu gehen, um die erforderliche Form und Eigenschaften auszuschneiden. Traditionelles Mahlen wird verwendet, um einfache Konturmerkmale wie Kontur und Groove zu mahlen. CNC -Fräsmaschinen können verwendet werden, um komplexe Formen und Merkmale zu verarbeiten. Mahlen- und Bowing-Bearbeitungszentrum kann für dreiachsige oder mehrachse Mahlen und Bohrbearbeitung verwendet werden, die für Bearbeitung, Schimmel, Inspektionsinstrument, fetales Werkzeug, dünne Wandkomplexe, gekrümmte Oberfläche, künstliche Prothese, Klinge usw. in der Auswahl von verwendet werden CNC -Mahlen -Blade -Verarbeitungsinhalte sollten den Vorteilen der CNC -Fräsmaschine und der Schlüsselrolle volles Stück verleihen.

Der Unterschied zwischen der Verarbeitung von Einsätzen und Mahlen der Mahlen Einfügungen zur Verarbeitung: Verarbeitung:

Durch Drehen werden die rotierenden Körperteile verarbeitet. Die Teile werden durch das drei Greiferhäuer auf der Spindel des Werkzeugmaschinens geklemmt und mit hoher Geschwindigkeit drehen, und dann wird das Drehwerkzeug gemäß der Busbank des rotierenden Körpers nach verwendet Schneiden Sie die Produktform aus. Die Drehmaschine kann auch für inneres Loch, Faden, Biss und andere Verarbeitung verwendet werden, die beiden letzteren für die Verarbeitung mit niedriger Geschwindigkeit.

Betriebspunkte der Mahleneinsätze Verarbeitung:

1, der Bediener sollte enge Arbeitskleidung tragen, Manschetten gebunden; Lesben sollten eine schützende Kopfbedeckung tragen; Tragen Sie Schutzbrillen beim Mahlen bei hoher Geschwindigkeit; Tragen Sie eine Maske beim Mahlen von Gusseisen; Tragen Sie beim Betrieb keine Handschuhe, um die Hand zwischen dem rotierenden Werkzeug und dem Werkstück zu verhindern.

2, bevor der Betrieb überprüft wird, ist die Bräusmaschinenkomponenten und das Sicherheitsgerät ist sicher und zuverlässig. Überprüfen Sie, ob der elektrische Teil der Ausrüstung sicher und zuverlässig ist.

3. Beim Laden und Entladen von Werkstücken sollte die Tabelle in eine sichere Position zurückgegeben werden. Wenn Sie einen Schraubenschlüssel verwenden, um das Werkstück festzulegen, sollte die Kraftrichtung den Mahlschneider vermeiden, um zu verhindern, dass der Schraubenschlüssel rutscht und das Werkzeug oder die Gerät schlägt.

4, installieren und zerlegen Sie den Mahlschneider für die Verwendung von speziellem Liner -Pad. Halten Sie den Fräser nicht direkt von Hand.

5, Mahlen unregelmäßiger Werkstück und die Verwendung von Schraubstock, Trennkopf und Sonderanlage, um das Werkstück, unregelmäßige Werkstückszentrum und Laster, Teilen des Kopfes, eine Spezialanlage so weit wie möglich in die Mitte des Tisches zu halten, vermeiden Die Tabellenkraft ist nicht gleichmäßig, Verformung.

6 Nehmen Sie im schnellen oder automatischen Futtermahlen den Tisch nicht zu zwei Extremen, um die Schraube nicht zu quetschen.

7. Wenn die Maschine ausgeführt wird, darf sie nicht einstellen, das Werkstück messen und den Schmiermodus ändern, um zu verhindern, dass die Hand das Werkzeug berührt und den Finger verletzt.

8 Bevor die Mahlschneiderdrehung nicht vollständig gestoppt wird, kann die Hand nicht zum Bremsen verwendet werden.

9. Entfernen Sie beim Mahlen keine Chips von Hand und blasen Sie nicht mit dem Mund, um zu verhindern, dass Chips Ihre Haut und Augen beschädigen.

10, im motorischen Futter, um die Handradkupplung zu öffnen, um das Handrad schnell rotierende Verletzung zu verhindern.

11, Arbeitstabelle Umkehrung, muss zuerst den Umkehrgriff in der mittleren Position stoppen und dann umkehren, nicht direkt umgekehrt.

12, Mahlen -Keyway -Wellentyp oder Schneiden von dünnem Werkstück, verhindern strikt, schlechte Indizierkopf- oder Arbeitstabelle zu mahlen.

13, Fräsebene, muss mehr als vier Werkzeugkopfschneiderkopf verwenden, die entsprechende Schneiddosis auswählen und eine Vibration des Werkzeugwerkzeugs beim Mahlen verhindern.

14. Stoppen Sie nach der Arbeit die Workbench in der mittleren Position, und die Hebeplattform fällt auf die niedrigste Position.

15, für CNC -vertikale Fräsmaschine, bevor die Arbeit den Prozessanforderungen für die Arbeitsverfahren, die Spindelgeschwindigkeit, die Tool -Feed, die Werkzeugbewegungsspur und die kontinuierlichen Abseits und andere Vorauswahlelemente erfolgen sollte. Legen Sie den elektrischen Knopf in die "Einstellung" -Position für den Testlauf, bestätigen Sie kein Problem und setzen Sie dann den elektrischen Knopf in die automatische oder halbautomatische Position für die Arbeit.